База Знаний 

компании СТЕКЛО24

Привет! Рады видеть тебя в рядах нашей Компании!

Мы любим наше дело и хорошо в нем разбираемся! 

Чтобы передать каждому сотруднику в нашей команде информацию о стеклах и зеркалах в самом наглядном, удобном и понятном виде мы создали эту Базу Знаний. 

Надеемся, что и Ты скоро станешь большим профессионалом во всех стекольно-зеркальных вопросах! 

Для этого стоит внимательно и последовательно прочитать все статьи и научиться применять эти знания в своей работе.

Так полный вперёд! 

Блок 1.

виды материала 

СТЕКЛО

Стекло – твердый, прозрачный (бесцветный или окрашенный), хрупкий материал, состоящий в основном из кварцевого песка и стеклообразующих компонентов (основной – оксид кремния). Всё применяемое в строительстве стекло – неорганическое натрий-кальций-силикатное стекло.
 

Мы занимаемся ЛИСТОВЫМ ПЛОСКИМ СТРОИТЕЛЬНЫМ СИЛИКАТНЫМ стеклом! 

 В своей работе применяем только современное флоат- стекло высшей марки М1 и зеркала марки М0. Используем материал от ведущих производителей

 AGC Glass Russia (японский производитель, заводы в Клину Московской области и в Бору Нижегородской области).

 Guardian (американский производитель, завод в Рязани).

 Pilkington (английский производитель, завод в Раменском районе Московской области).

 Работаем с исходным форматом «крупнина» DLF, самым распространённым габаритом листов (3210×2250 мм). 

Прозрачное стекло

имеет зеленоватый оттенок в торце, усиливающийся при увеличении толщины стекла. Работаем со следующими толщинами прозрачного стекла 3мм, 4мм, 5мм, 6мм, 8мм, 10мм, 12мм. 
По запросу 15мм, 19мм.

Этот вид стекла могут называть: прозрачное, бесцветное, флоат, М1, оконное стекло.

Габариты листов для всех видов прозрачного стекла 3210*2250мм, за исключением стекла 3мм - 1600*1300мм.

Смотреть фото

Осветленное стекло

специальное обесцвеченное в массе, практически не искажающее проходящий свет, в торец имеющее легкий голубой или сероватый оттенок. 

Работаем со следующими толщинами осветленного стекла 4мм, 5мм, 6мм, 8мм, 10мм, 12мм.
По запросу 15мм, 19мм.

Этот вид стекла могут называть: осветлённое, просветлённое, обесцвеченное, белое, оптивайт Optiwhite, клеарвижн Clearvision, кристалвижн Crystalvision.

Габариты листов для всех видов осветленного стекла 3210*2250мм.

Смотреть фото

Матовое стекло 

изготовленное на основе прозрачного стекла, одна из сторон которого матирована в заводских условиях с помощью химического травления.

Матовая поверхность позволяет рассеивать свет, делая стекло полупрозрачным. Цвет матированной поверхности имеет легкий зеленовато-белый оттенок. 

Работаем со следующими толщинами матового стекла   4мм, 6мм, 8мм, 10мм.

Этот вид стекла могут называть: матовое, сатинированное, сатинат, сатин, matelux, экомат, сатинато, молочное, белое.

Габариты листов для всех видов матового стекла 3210*2250мм.

Смотреть фото

Освётленное матовое стекло 

изготовленное на основе осветлённого стекла, с помощью химического травления.

В отличии от обычного матового стекла не имеет зеленоватого оттенка, а обладает чистым белым цветом. Цвет матированной поверхности имеет легкий серо-белый оттенок.

Работаем со следующими толщинами осветлённого матового стекла   4мм, 8мм.

Этот вид стекла могут называть: матовое, сатинированное, сатинат, сатин, сатинато, молочное, белое.

Габариты листов для всех видов матового стекла 3210*2250мм.

Смотреть фото

Стекло бронза

стекло, содержащее в своей массе красители (оксиды металлов), придающее ему коричневый оттенок. При увеличении толщины усиливается насыщенность цвета, но сам оттенок сохраняется.

Работаем со следующими толщинами стекла бронзы 4мм, 6мм, 8мм, 10мм.

Этот вид стекла могут называть: коричневое, бронза, тонированное.

Габариты листов для всех видов тонированного стекла бронзы 3210*2250мм.

Смотреть фото

Серое стекло

стекло, содержащее в своей массе красители, придающее ему серый оттенок. При увеличении толщины усиливается насыщенность цвета, но сам оттенок сохраняется.

Работаем со следующими толщинами серого стекла 4мм, 6мм, 8мм, 10мм.

Этот вид стекла могут называть: серое, графит, тонированное.

Габариты листов для всех видов тонированного серого стекла 3210*2250мм.

Смотреть фото

Черное стекло

стекло, содержащее в своей массе красители, придающее ему черный оттенок. При увеличении толщины усиливается насыщенность цвета, но сам оттенок сохраняется. Прозрачность этого стекла минимальная среди всех видов тонированных стекол, но при этом это стекло может быть просвечено.

Работаем со следующими толщинами черного стекла  4мм, 6мм, 8мм, 10мм. 

Этот вид стекла могут называть: черное,  тонированное, Black, Dark gray

Габариты листов для всех видов черного стекла 3210*2250мм.

Смотреть фото

Армированное стекло

Это прозрачное стекло, внутри которого параллельно плоскости поверхности расположена металлическая проволока в виде сетки с ячейкой размером 12,5*12,5мм. 

Работаем с толщиной армированного стекла 6мм.

Плоскость этого стекла немного рифленная, не однородная, из за этого изображение на просвет получается размытым, не однородным.  

Используется как один из видов безопасного стекла, зачастую как вставка в технические двери в общественных помещениях.

Этот вид стекла могут называть: армированное,  армир.

Размер листа армированного стекла 2100*1600мм.

Смотреть фото

Рифленое стекло

Это бесцветное или тонированное стекло, имеющее рельефную, не плоскую поверхность с определенным узором. 

Изготавливается методом нанесения рельефа прокатным валом на расплавленное стекло. 

Толщина рифленого стекла 4мм.

2 вида рифленого стекла в ассортименте нашей компании: прозрачный и бронзовый Диамант. По структуре поверхность напоминает мелко колотый лед. 

Размер листа рифленного стекла 2100*1600мм.

Смотреть фото

сводная таблица по видам стекла

зеркало

Зеркало – это непрозрачное стекло, обладающее высокой отражательной способностью за счет нанесённого на одну сторону отражающего слоя (амальгамы), защищённого краской. 

Наша компания использует зеркала Mirox MNGE (производства компании AGC). Это современные высококачественные, стойкие к воздействиям, влагостойкие и экологически чистые зеркала от мирового лидера. Они не ни содержат меди, ни формальдегида и соответствуют стандартам RoHS, в 10 раз более устойчивы к коррозии, согласно стандартам испытаний CASS, отличаются высокой устойчивостью к чистящим средствам, а также могут выдерживать температуру до 80°C (при равномерном нагревании). Зеркала Mirox MNGE выпускаются на основе прозрачного, осветленного, серого и бронзового базовых стекол. 

Зеркала золотых оттенков и все виды состаренных зеркал поставляются из Китая.


Зеркало серебро

Это традиционный, самый распространённый вид зеркала – изготовленное на основе прозрачного стекла наивысшей марки М0. Зеркало - это стекло+амальгама (отражающий слой на основе серебра) + защитная краска. 

Поскольку оно изготовлено на базе прозрачного стекла, в торец имеет слабый зеленоватый цвет и при отражении белых объектов немного добавляет серо-зеленый оттенок.

Бывают следующие толщины зеркала серебра: 3мм, 4мм, 6мм. Мы работаем только с зеркалом серебром производства компании AGC - Mirox MNGE.

Этот вид зеркала могут называть: обычное, серебряное, серебро, классическое, традиционное.

Габариты листов зеркала серебра 3210*2250мм. Кроме зеркала 3мм - 2550*1605мм.

Смотреть фото

Осветленное зеркало

Зеркало с наиболее натуральным (без зеленоватого оттенка) отражением, изготовленное на основе осветлённого стекла.

Торец этого зеркал не имеет зеленоватого оттенка и отражение объектов происходит без добавления оттенков и затемнения.

Бывают следующие толщины осветленных зеркал:  4мм, 6мм. Мы работаем только с осветленными зеркалами производства компании AGC - Mirox MNGE Crystalvision.

Этот вид зеркала могут называть: осветленное, белое, выбеленное, просветленное, алюминиевое.

Габариты листов осветлённых зеркал 3210*2250мм.

Смотреть фото

Зеркало бронза

Зеркало, изготовленное на основе тонированного стекла бронзы

В отражении зеркало дает тонированный затемненный эффект с коричневым оттенком.

На широком фацете зеркало бронза имеет небольшую белесоватость к внешнему краю фацета, связано с тем, что уменьшается оттенок за счет утоньшения слоя тонированного стекла.

Этот вид зеркала представлен только в единственной толщине 4мм. Мы работаем только с зеркалом бронзой AGC - Mirox MNGE Bronze.

Этот вид зеркала могут называть: бронза, коричневое, тонированное.

Габариты листов зеркала бронзы 3210*2250мм.

Смотреть фото

Зеркало графит

Это серое зеркало, изготовленное на основе тонированного серого стекла

В отражении зеркало дает тонированный затемненный эффект с серым оттенком.

На широком фацете зеркало графит имеет небольшую белесоватость к внешнему краю фацета, связано с тем, что уменьшается оттенок за счет утоньшения слоя тонированного стекла.

Этот вид зеркала представлен только в единственной толщине 4мм. Мы работаем только с зеркалом графитом AGC - Mirox MNGE Grey.

Этот вид зеркала могут называть: графит, серое, черное, тонированное.

Габариты листов зеркала графита 3210*2250мм.

Смотреть фото

Зеркало золото

Зеркало, с золотым отражением изготовленное на основе прозрачного стекла с цветной амальгамой.

В отражении зеркало дает тонированный желтоватый, золотистый эффект.

Есть три разновидности - яркое золото, золото-шампань и розовое золото.

Этот вид зеркала представлен только в единственной толщине 4мм. Зеркало золото возят из Китая.

Этот вид зеркала могут называть: золотое, шампань, розовое.

Габариты листов зеркала яркого золота и розового 2550*1605мм, шампань 2440*1830мм.

Смотреть фото

Состаренные зеркала

Зеркала, изготовленные на основе прозрачного стекла и декоративной амальгамы с нанесенными повторяющимися принтами.

В наличии 13 видов состаренных зеркал: А1, С1, К1,  F020-2, F021, F030-3, SD 7063, SD 7045, SD 7064.

Этот вид зеркала представлен только в единственной толщине 4мм. У нас в наличии состаренные зеркала китайского производства.

Этот вид зеркала могут называть: состаренные, античные, антик.

Габариты листов состаренных зеркал 2440*1830мм.

Смотреть фото

сводная таблица по видам зеркал

СТОП-ЛИСТ ПО ВИДАМ МАТЕРИАЛА

Перечень видов стекол, которые мы не используем в производстве достаточно обширен. Мы занимаемся изготовлением именно стекол и зеркал для отделки интерьеров.         Кроме этого существуют отдельные специализированные ниши применения иных видов стекол, такие как автомобилестроение, приборостроение, производство художественных элементов из стекла, изготовление посуды и прочее. 

 Если клиент обращается по поводу вида стекла, которым мы не занимаемся всегда стоит выяснить его текущую потребность и подсказать ему где найти то, что сейчас его интересует, предложив обратиться в нашу компанию за стеклом для интерьера!

оБЪЕМНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

С объёмными изделиями из стекла: бутылки, стеклотара, посуда, банки, емкости, элементы светильников, стеклянные корпуса, экраны и детали люстр и т.п. и т.д.          Мы их не режем, не сверлим, не закаливаем, не красим, не печатаем на них!

ФЬЮЗИНГ

Техника спекания цветного стекла в печи, в таком витраже отсутствуют металлические соединения между стеклами, стекло спекается в печи при температуре 800 °C и становится однородным, вплавляется друг в друга.

Витраж Тиффани

Фрагменты цветного стекла, после придания им необходимой формы, оклеиваются по контуру специальной фольгой, которая впоследствии спаивается припоем из олова.

Пластики

Все разновидности органического стекла и пластика: акрил, оргстекло, поликарбонат, АБС-пластик, ПВХ, плексиглас, полистирол, ПЭТ и пр. Этими материалами занимаются рекламные производства.

АВТОМОБИЛЬНЫЕ СТЕКЛА И ЗЕРКАЛА

Мы не занимаемся изготовлением автомобильных стекол и зеркал, в т.ч. и для спецтехники. Даже если это не гнутые, а плоскостные элементы. Стоит обращать внимание клиента, что зеркала для автомобилей имеют сферическую форму и увеличивают отраженный объект, а лобовые стекла - это всегда триплекс 2+2 / 3+3мм.

ЖАРОПРОЧНОЕ СТЕКЛО ROBAX

Это прозрачный стеклокерамический материал слегка бронзового, желтоватого, маслянистого оттенка. Толщина 4-5мм, хрупкое, его невозможно закалить (закаливание происходит при температурах 600-700 градусов, а Robax выдерживает нагрев до 1200 градусов). Применяется в качестве смотрового стекла в каминах, лючков печей и бань, в огнеупорных дверях. 

химически травленное

Стекло, в основном в толщине 4мм, которое на заводе-изготовителе получило тот или иной узор за счет химического травления и нанесения разных дополнительных покрытий. Применяется в качестве материала для интерьерного остекления, а также для изготовления предметов декора

моллированное гнутое стекло

Технология, которая позволяет получить разнообразные формы стекла. Используется специальное оборудование, где стекло сначала нагревается при высокой температуре и уже потом принимает необходимую форму. Лист стекла помещается в специальную форму и отравляется в печь. Под воздействием температуры, около 600-650 градусов стекло становится мягким, заполняет заготовку и принимает необходимую форму. 

СТЕКЛОБЛОКИ

Прозрачный строительный материал, образованный в результате соединения двух отпрессованных стеклянных пластин (полублоков).  Их плоскости могут быть гладкими и рифлеными, прозрачными и матовыми, окрашенными изнутри и цветными в массе.

стеклопакеты

Светопрозрачная конструкция строительного назначения из двух и более стёкол, скреплённых (склеенных) между собой по контуру с помощью дистанционных рамок и герметиков.

рефлективные

Солнцезащитные стекла , рефлективные, светоотражающие стекла с зеркальным покрытием. STOPSOL, STRATOPHONE, STRATOBEL. Изготавливается на основе прозрачных или окрашенных в массе стекол путём нанесения тонкого прозрачного слоя оксидов металлов на поверхность базового продукта при его выходе из печи.

энергосберегающие

Низкоэмиссионные стекла, обладающие высокой светопропускающей способностью и прозрачностью и в то же время обеспечивающие достаточно высокие показатели коэффициента теплоизоляции. Используется преимущественно в стеклопакетах. i-стекло и k-стекло.

Блок 2.

виды обработки кромки 

01

резка на автоматическом столе РАСКРОЯ стекла   

Любой процесс изготовления заказа, начинается с резки стекла. На нашем производстве для резки стекла используется специализированное оборудование и инструмент, что позволяет выполнять заказы строго выдерживая заданные размеры. 

Из исходных листов форматов 3210*2250мм (крупнина), 2550*1605мм, 2440*1830мм и 1600*1300мм происходит резка всех необходимых клиенту размеров. 

Резка производится итальянском премиальном оборудовании - Intermac Genius 37/61 CT-A - автоматическом столе раскроя стекла, предназначенном для прямолинейного и криволинейного раскроя и разлома плоского стекла. 

Резка происходит с использованием алмазного режущего инструмента. И состоит из двух этапов: алмазный ролик делает поверхностный надрез на стекле ("глубокую царапину поверхности стекла") и, затем, происходит разлом стекла по линии реза.

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛА МОЖЕТ БЫТЬ ПОДАНА ЛЮБЫМ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ СПОСОБОВ:

размеры в миллиметрах!
В точных размерах в миллиметрах!  Клиент может называть размер в сантиметрах, менеджер должен сразу же в режиме разговора переводить размеры в миллиметры!

Например, 832*1980мм - для прямоугольника указываются длина и ширина; 469мм - для круга указывается диаметр; 600*805мм - для правильного овала указываются два его диаметра. Цифры после запятой, к примеру, 368,5 мм нас не интересуют. Мы производим изготовление изделий с точностью измерений не менее миллиметра.

Чертежи
В виде чертежей с указанием габаритов фигур в миллиметрах. Клиент может прислать схему или чертеж в любом  формате (в том числе в векторном формате (dwg, dxf, dwt, cdr, ai, eps).  Получив чертежи менеджер должен с помощью чертежника-конструктора разработать чертежи в утвержденном в компании виде и предоставить их клиенту на утверждение. И только получив подтвержденный чертеж от клиента менеджер может передать его в работу на производство. 
шаблоны
Изделие может быть изготовлено на основе мягкого или жесткого шаблонов

Жесткий шаблон, он отвечает следующим критериям: минимальная гибкость, ровность отрезного края, минимальные изменения габаритов при перепадах температур и влажности (мдф, фанера, оргалит, металл, оргстекло, пластик). Мягкий шаблон изготавливается из бумажных носителей, картона, банера, ткани и т.п.)  Отклонения в габаритах изделий от габаритов шаблонов не должна превышать значений указанных в соответствующей таблице приведённой в ТУ.

02

полировка кромки              

После резки торец стекла остаётся острым, режущим, с возможными щербинами, сколами, зазубринами. Вследствие возможного напряжения и наличия микро сколов по краю необработанного стекла/зеркала оно может разрушаться. Для большинства изделий и типов эксплуатации стекла после резки обязательно требуется обработка торца - полировка.

Процесс этот происходит в специальных кромочных станках группой алмазных и полировальных кругов с использованием воды в качестве охлаждающей жидкости. Минимальный размер заготовки 60*60мм

Из за высокой хрупкости кромки стекла толщиной 3мм, а так же рифленые стекла не обрабатываем (только б/о). Притупление кромки - когда остается необработанный торец и 2 шлифованные фаски - мы не делаем.

Максимально возможный размер заготовки для полировки и шлифовки - 3210*2250мм. Максимально возможный размер заготовки для полировки под 45 градусов - до 4,5 кв.м. 

После обработки по одной стороне габарит уменьшается на 1,5мм, то есть чтобы получить 1000*1000мм стекло его нужно отрезать 1003*1003мм. Менеджеру следует указывать в заказ-наряде требуемый клиентом размер. 

Результат обработки – ровный, однородный торец, без сколов, щербин и зазубрин. В форме трапеции (еврокромка) - торец и и две симметричные фаски под 45 градусов к плоскости торца.

кромка без обработки (Б/о)
Торец после резки и разлома стекла имеет режущие кромки, на нем могут быть достаточно широкие зазубрины, выступающие за пределы заданного резкой размера и "отливы", уходящие внутрь плоскости стекла. Такая кромка может крошиться и в любой момент при незначительной нагрузке самопроизвольно разрушаться. Изделия без обработки кромки нельзя подвергать закаливанию. 
ШЛИФОВАННАЯ КРОМКА (ШК)
Матовый торец с двумя матовыми фасками под 45 градусов, шириной по 1,5-2мм в зависимости от толщины стекла - шлифованная кромка. Согласно ГОСТ на шлифованном торце допустимы непрошлифованные участки, сколы и щербины. Может быть сделана на прямоугольных и криволинейных гранях стекла. Для материала толщиной от 4 до 24мм (в т.ч. на триплексе). Обработка торца готового триплекса дает единую кромку, она называется шлифовка "в пакете"
ПОЛИРОВАННАЯ КРОМКА (ПК)
Оптически прозрачный полированный торец стекла с 2 полированными фасками - полированная кромка/полировка. Может быть сделана на прямоугольных и криволинейных гранях стекла. По ГОСТ на полированной кромке не допустимы сколы и щербины. Для материала толщиной от 4 до 24мм (в т.ч. на триплексе). Обработка торца готового триплекса дает единую кромку, она называется полировка "в пакете".
полировка под 45 градусов (ПК45)
Вариант полированной кромки с одной увеличенной фаской. Мы можем выполнить полировку под 45° на стеклах толщиной 4-5-6мм. Такой вид обработки используется для стыка в уф.склейке, а так же при облицовки мебели и колонн стеклами и зеркалами.
ОГРАНИЧЕНИЯ
Армированное стекло недопустимо обработать на станках по причине наличия металлической проволоки внутри материала! Только резка! Только острый край. Стекла и зеркала толщиной 3мм и 2мм также не обрабатываем, только резка!

03

фацет            

Широкая отполированная декоративная фаска, срезанная под углом от 3 до 11° к плоскости стекла называется фацетом. Фацет придает изделию визуальную законченность и создает эффект объема. Зеркала с фацетом смотрятся эффектнее, красивее и благороднее.


Процесс изготовления фацета происходит на специальных фацетных станках группой алмазных и полировальных кругов с использованием воды в качестве охлаждающей жидкости, а также раствора полировального элемента - оксида церия. 

Фацет имеет однородную полированную поверхность лицевой фаски и полукруглый шлифованный торец остаточной кромки (для толщин 4,5 и 6мм). Для материалов 8мм и толще остаточную кромку необходимо дополнительно полировать, при этом у кромки будут полированные торец и 2 фаски (если этого не делать, то остаточная кромка стекла после фацета будет иметь острый режущий край). 

ширина фацета
Ширина фацета определяется шагом в 5мм и находится в интервале от 5 до 40мм. Поскольку при изготовлении фацета происходит утоньшение остаточной кромки 

* на материале толщиной 4мм возможно изготовить фацет от 5ммм до  20мм

на материале толщиной  5мм от 5мм до 30мм. 

* для материала 6мм и толще от 10мм  до 40мм. (на толщинах 6мм и более фацет шириной 5мм не рекомендуется - он слишком узкий и большой толщине остаточной кромки - выглядит некрасиво!)

РАЗМЕРЫ ЗАГОТОВОК
Минимальный размер прямоугольной заготовки для изготовления фацета 100*100мм (ширина фацета для таких заготовок 5, 10 и 15мм). На заготовках с размерами от 120*120мм - 5, 10, 15 и 20мм. Начиная с размера 150*150мм - максимальный фацет 25мм, с размера 200*200мм - максимум 35мм, с размера 250*250мм - максимальный фацет 40мм. Это правило работает так же, если 1 габарит изделия попадает под ограничение размера, а второй габарит больше указанного ограничения.


Максимальный размер заготовки для фацетирования - площадь не более 4,5 кв.м.

Двусторонний фацет 

Возможно изготовление двустороннего фацета, когда фаска изготавливается по периметру обеих плоскостей стекла. Максимальная ширина двустороннего фацета для стекла 4мм – 5мм, для стекла 5мм – 10мм, для стекла 6мм – 20мм, для стекла 8мм – 30мм, для стекла 10мм – 40мм. 

Изделия с двусторонним фацетом нельзя закалить! Связанно с тем, что при размягчении от нагрева во время закалки стекло будет «клевать» вниз.

ограничения
На стекле и зеркалах толщиной 3мм фацет не изготавливаем

Армированное стекло нельзя обработать ни с пк, ни с фацетом!

ФАЦЕТ НА СКРУГЛЕНИЯХ / КРИВОЛИНЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЯХ НЕ ДЕЛАЕМ!

При запуске в работу заказа с фацетом на матовом стекле обязательно указывать по глянцевой или матовой стороне нужно изготовить фацет. При изготовлении фацета по матовой стороне в конечном результате получится изделие с матовой поверхностью в центре и рамкой из прозрачного фацета по периметру.

сводная таблица по видам обработки кромки

04

Сверление/фрезеровка

Сверление – процесс создания сквозных отверстий с заданным диаметром.

Производится с использованием трубчатых свёрел с алмазным напылением, сопровождается подачей воды (для удаления шлама стекла и охлаждения инструмента).

Чтобы снизить напряжение на кромке отверстия дополнительно зенкуют  (с двух сторон делают конусовидную обработку отверстий под углом 45°, на глубину не более 1/3 толщины стекла).

Вырезы - любые сквозные фигурные пропилы (пазы) в стекле. Могут быть внутренними и внешними. Обязательным условием для любого выреза является наличие радиуса (не менее толщины стекла) во внутреннем углу выреза.

Внутренняя поверхность отверстий и вырезов всегда матовая, шлифованная.

стандартные диаметры
Диаметры стандартны и зависят от диаметра сверел, которые выпускает промышленность, на стекольных производствах используются следующие диаметры: 4-5-6-8-10-12-14-16-18-20-22-24-26-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-90-100мм.


Все технические задания на изготовление изделий, на которых указаны иные диаметры необходимо приводить в соответствие с ближайшим имеющимся диаметром сверла (лучше в сторону большего диаметра, поскольку лучше небольшой люфт в крепеже или использование дополнительных втулок и прокладок, чем контакт стекла с металлом)

стандарт подачи данных на о сверлении и вырезах
Диаметры и расположение отверстий/вырезов на изделиях указывают в чертежах (в мм) (эскизах), а если нет эскиза, то штатно (на шаблонах).

На чертеже отверстие должно быть обозначено диаметром в миллиметрах (не радиусом!), обязательно должны быть указаны расстояния от края стекла до центра отверстия в мм.

Вырез должен быть указан на чертеже в расстоянии до края выреза и с обозначением ширины выреза, на внутренних углах выреза должен быть обозначен радиус.

ограничения для последующей закалки стекла
Все вырезы и отверстия в обязательном порядке изготавливаются до закалки. Сделать вырез/отверстие на закалённом стекле НЕВОЗМОЖНО!

Необходимо, чтобы диаметр отверстия был не менее толщины стекла.

Радиус для выреза должен быть не менее толщины стекла.

Между краем отверстия/выреза и торцом стекла должно быть не менее двух толщин стекла.

05

Скругления/срезы углов

Скругление - вид обработки угла прямоугольного или фигурного стекла под определенный заданный радиус.

Скругление обязательно производится на материале, предварительно обработанном (шлифовка/полировка/фацет). Поверхность скругления может быть либо шлифованной, либо полированной. Работа по скруглению выполняется на криволинейном станке (на нем же обрабатывают торцы для кругов и овалов).

Срез - обрезка угла прямоугольного или фигурного стекла на расстояние определенного отступа от этого угла. Может быть сделан на стекле без предварительной обработки кромки.

Если торец среза нужно отполировать, то эта процедура происходит на прямолинейном кромочном станке (смотри раздел Полировка).

радиусы скругления
Сругление может производиться по определенным стандартным радиусам: 5-10-15-20-25-30-35-40-45-50-55-60-65-70-80-90-100-150-200мм. А также сругление может быть минимальным (притупление угла) с произвольным радиусом в пределах 2-3мм


Кроме варианта скругления по стандартным радиусам, скруглить угол можно пошаблону, а также по данным чертежа (при резке на ЧПУ).

стандарт подачи данных о скругленииях и срезах углов
На чертеже скругление отмечается на каждом углу, на котором оно должно быть произведено, указывается в величине радиуса, в миллиметрах. Если должны быть скруглены все 4 угла на прямоугольнике под единый радиус скругления, то на чертеже допустимо указать радиус только для 1 угла.


Размеры среза указываются на чертеже в виде отступов от угла в миллиметрах.

ограничения и рекомендации

Если у фигуры есть острый внешний угол, то его рекомендовано скруглять, как минимум делать притупление.

При изготовлении столешниц стоит рекомендовать скруглять углы, поскольку даже о прямой 90 ° угол полированного стекла можно больно удариться; к тому же стекла со скругленными углами гораздо устойчивее к разрушению.

ФАЦЕТ НА СКРУГЛЕНИЯХ / КРИВОЛИНЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЯХ НЕ ДЕЛАЕМ!

СТОП-ЛИСТ ПО ВИДАМ обработки кромки  И СВЕРЛЕНИЮ 


гидроабразивная резка водой под давлением


Обработка кромки   стекла "Каскад"


Обработка кромки стекла "Карандаш"

Обработка под 45* на стекле от 8мм и выше


алмазная гравировка на стекле и зеркале


притупление кромки 

Это примитивный способ обработки. 

Мы делаем более технологичные полировку и шлифовку.  

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВИДЫ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТИ СТЕКЛА

01

ЗАКАЛКА СТЕКЛА

Процесс закаливания стекла состоит из двух этапов: нагрев стекла до температуры порядка 700 градусов и последующего резкого охлаждения. Весь это процесс происходит внутри печи закалки. При нагреве стекло находится в постоянном движении: валы, на которых располагается стекло, движутся сначала в поступательном, потом в обратном направлении. Затем стекла поступают в камеру охлаждения, где охлаждаются воздухом под высоким давлением. Весь процесс находится под строгим контролем автоматики. Стекла разных толщин и разных видов (матовые, тонированные, осветлённые, прозрачные) закаливаются в разных режимах (разные температуры, разная выдержка).

При закаливании стекло сохраняет свои габаритные размеры, не изменяет оптических свойств. Но при этом у стекла улучшается ряд параметров:

  • Закаленное стекло в 6 раз прочнее обычного, его сложно разбить 
  • Повышается прочность на изгиб (становится равным 120 МПа, для сравнения у фанеры 13 МПа, у стали 170 МПа) 
  • Повышается термостойкость (стекло может выдержать перепад температур не менее 300°С, стекло не закаленное (сырое) - до 80°С)
  • При разрушении стекло рассыпается на травмобезопасные осколки, размером порядка 1*1см).

Минимальный габарит стекла, который можно закалить должен вписываться в прямоугольник с диагональю 240мм.

Максимальная ширина стекла, который можно закалить 2100мм.

! Корректным определением закалки для стекла 4мм является Термоупрочнение ! Это специальная термическая обработка стекла, в результате которой его механическая и термическая стойкость становится больше, чем у обычного стекла, но менее, чем у закаленного. Характер разрушения термоупрочненного стекла не является безопасным.  


что нельзя закаливать
Рифленые, армированные стекла, готовый триплекс, стекла с двусторонним фацетом, стекло 3мм, а также зеркала нельзя закалить.


Закаленные стекла нельзя разрезать, просверлить, сделать в нем вырез или скруглить угол. Процесс закалки необратим. Если стекло закалили и оно не подходит по каким то параметрам - его можно только лишь выбросить.

требования к стеклу перед закалкой
Закаливаются стекла толщиной от 4 до 19мм, кромки обязательно должны быть обработаны (полировка/шлифовка/фацет). 

Отверстия, вырезы, скругления и срезы углов должны быть сделаны до процесса закалки, при сверлении диаметр отверстий должен быть не менее толщины стекла, расстояния от края отверстий до края стекла не менее двух толщин стекла. 

Схема с ограничениями по отверстиям/вырезам для закалки.

После закалки единственно возможно притупить углы, подшлифовать с каждой стороны не более 1/3 толщины стекла с каждого торца (только для стекол толщиной более 4 мм).

возможные дефекты при закалке

После закаливания стекла, особенно тонкого, возможно появления отклонения от плоскости до 2-3мм, небольшая «рифлённость» заметная глазу. Поэтому не рекомендуется закаливать крупные размеры стекла толщиной 4 и 5мм, для закаленных изделий площадью больше 2 кв.м. лучше использовать стекло начиная от толщины 6мм.

После закалки на поверхности стекла могут наблюдаться радужные пятна (т.н. "леопардовые пятна"), наиболее заметны под острым углом к поверхности стекла .  Это считается допустимым по ТУ,

03

покраска стекла

Мы занимаемся окраской стекла красками в соответствии с палитрой каталога RAL K7 Classic . Процесс колеровки происходит в специальной программе.

Окрашивание производится специальными экологически чистыми водорастворимыми акриловыми финскими красками методом распыления, после окрашивания стекло подвергается инфракрасной сушке. 

Процесс окраски - это финишный этап изготовления изделия, резка, обработка кромки, сверление, закалка происходят до окраски. 

Результат окраски должен восприниматься не "на просвет", а с лицевой, "стеклянной" стороны.  Товарной стороной является лицевая, стеклянная поверхность. 

Существует заводской окрашенное стекло, торговая марка Lacobel. Мы не держим в ассортименте эти стекла, поскольку индивидуальная покраска дает ряд преимуществ:

  1. Возможно покрасить все базовые виды стекла в любой исходной толщине (Лакобель только на прозрачном и осветленном стекле 4мм)
  2. Стекло можно закалить и покрасить, оно будет иметь более обширные варианты использования (Лакобель нельзя закалить, краска при закаливании просто сгорит)
  3. Возможны более разнообразные варианты покраски - любой цвет в комбинации с перламутром, серебристым и золотым металликом (Лакобель доступен всего лишь в 25 вариантах цвета).
  4. Покрасить можно с определенным оттенком, подобрать цвет близкий к желаемому, отойти от стандартной формулы RAL (также можно покрасить любой необходимый цвет из линейки Lacobel)


виды покраски
  1.  ОДНОТОННАЯ - поверхность стекла окрашивается в один цвет по RAL
  2.  ПЕРЛАМУТР - стекло окрашивается изначально прозрачной краской с перламутровыми блестками, затем высушивается и повторно окрашивается в определенный цвет RAL
  3.  СЕРЕБРИСТЫЙ МЕТАЛЛИК - стекло окрашивается изначально прозрачной краской с серебристыми металлическими блестками, затем высушивается и повторно окрашивается в определенный цвет RAL
  4. ЗОЛОТОЙ МЕТАЛЛИК - стекло окрашивается изначально прозрачной краской с золотыми металлическими блестками, затем высушивается и повторно окрашивается в определенный цвет RAL
ОГРАНИЧЕНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ

  • При покраске стекла в белый или светлые цвета необходимо предлагать клиенту использование осветлённого стекла, поскольку на обычном прозрачном стекле будет заметен зеленоватый оттенок, искажающий цвет краски сквозь стекло
  • Гарантировать точное соответствие цвета возможно только для изделий, изготавливаемых в одной партии
  • В случае, если важно точное соответствие определенному цвету, необходимо предложить клиенту изготовить пробный образец стекла с покраской. Гарантировать соответствие цвета стекла на экране реальному цвету невозможно.
  • Окрашенные стекла возможно в последствии клеить на стену (с использованием специального силикона), запекать в триплексе. Крашенный слой достаточно устойчив к воздействию, но тем не менее металлическим предметом возможно его повреждение. Если клиентом планируется активная эксплуатация изделия со стороны краски, лучше рекомендовать использовать окраску+триплексацию, чтобы краска была внутри между двух стекол.


04

ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА

Подача песка под давлением на поверхность стекла или зеркала делает поверхность матовой. Визуально результат пескоструйной обработки аналогичен матовому заводскому стеклу. На ощупь, как правило, пескоструйная поверхность чуть более зернистая, чем химически травленая (заводская).

"Заматировать" пескоструйной обработкой можно как всю поверхность стекла, так и выборочно, по определённым зонам. Для выборочного пескоструя используется плёнка Oracal, вырезанная по тому или иному узору. При выборочном матировании зона, заклеенная плёнкой остаётся прозрачной.

После пескоструя матовая поверхность обрабатывается специальным прозрачным лаком сатинатором. Он делает поверхность более однородной и защищённой от загрязнений. 

Матировать стекло песком можно до или после закалки.

виды ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ
  1.  СПЛОШНАЯ - вся поверхность стекла матируется. Может применяться для видов стекла, которые не производятся в матовом виде на заводах.
  2.  ВЫБОРОЧНАЯ - стекло предварительно оклеивается пленкой в тех местах, где оно должно остаться прозрачным, затем подвергается пескоструйной обработке и после этого удаляется пленка, получается комбинация прозрачных и матовых участков. Каталог узоров можно найти по ссылке
  3. ВЫБОРОЧНЫЙ ПЕСКОСТРУЙ АМАЛЬГАМЫ - зеркало может быть «отпесочено» как с лицевой стороны, так и со стороны амальгамы. При матировании со стороны амальгамы с лицевой стороны видна комбинация отражающей зеркальной поверхности и матовых зон. Эти зоны могут быть подсвечены
  4.  ГЛУБОКИЙ ПЕСКОСТРУЙ - наклеивается несколько слоёв плёнки вырезанной по определённому узору. Стекло песочится и плёнки постепенно снимаются слой за слоем, повторно «пропесочиваясь» стекло в утоньшается, получается что-то наподобие барельефа. Наша компания глубоким пескоструем не занимается
  5. ЦВЕТНОЙ ПЕСКОСТРУЙ - делается выборочный пескоструй, который затем окрашивается. После этого снимаются плёнки (закрывающие прозрачные области стекла). Наша компания цветным пескоструем не занимается
ОГРАНИЧЕНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ

  • Максимальный габарит для пескоструйной обработки 3210*1600 мм, минимальный 90*90 мм
  • Поскольку при матировке оттенок белого у разных исходных базовых прозрачных, к примеру, стекол может быть различен, гарантировать точное соответствие оттенка отпесоченного стекла возможно только для изделий, изготавливаемых в одной партии
  • На матовую песочную поверхность нельзя приклеивать фурнитуру или стекло по технологии уф-склейки. 
  • Несмотря на покрытие защитным лаком после матирования, матовая отпесоченная поверхность слабо устойчива к появлению разного рода загрязнений, и подобные изделия не рекомендуют использовать в качестве кухонных фартуков, столешниц, а при использовании в виде душевых перегородок, матовую поверхность располагают обязательно в противоположную от воды сторону.

05

триплекс

Многослойное стекло, состоящее из 2х и более слоёв стекла, соединённых клеевым слоем называется триплексом.

Наша компания изготавливает плёночный триплекс с применением плёнок EVA. Процесс изготовления триплекса разделяется на 3 стадии: 

  • сборка триплекса, когда между двух стекол вкладывается один или несколько слоёв триплексной плёнки (прозрачной, цветной или молочной), затем стекла по периметру фиксируются специальным термоустойчивым скотчем
  • запекание триплекса в печи с использованием вакуумного мешка – предварительный разогрев до температуры 70-90°С, когда плёнка размягчается и из пространства между стеклами вытягиваются пузырьки воздуха и последующий нагрев до 120-140°С, при этом плёнка трансформируется в прозрачный клеевой слой, затем охлаждение до 50°С, клеевой слой застывает и кристаллизуется
  • очистка торцов готового триплекса от скотча и выступившего клея, удаление клея в местах вырезов и отверстий. 

Триплексовать можно сырые и закалённые стекла, зеркала, крашенные стекла, стекла с уф-печатью, стекла разных толщин, любых форм. Максимальные размеры ограничены размером печи триплекса – 2100*4200мм.

преимущества триплекса
  • за счет формирования слоистой структуры, у всего изделия возрастает в целом гибкость и сопротивление к разрушению на излом (на 60-89%)
  • при разрушении триплекса осколки стекла не разлетаются, а остаются приклеенными к слою полимера. При этом сохраняется целостность изделия, что важно для использования в витринах, ограждениях, лифтовых шахтах, полах, ступенях, козырьках и пр.
  • появляются дополнительные шумоизоляционные свойства (разница до 15Дб в сравнении триплекса со стеклом той же толщины
  • дополнительные декоративные возможности: внутрь между триплексных плёнок можно добавлять декоративные элементы – бумагу, гербарий, обои, ткань и пр., главное чтобы этот декоративный материал был сухим (выделение влаги из него приведёт к образованию пузырей в триплексе) и выдерживал нагрев до 120-140°С.
виды триплекса
  1.  ПРОЗРАЧНЫЙ СЫРОЙ - запекаются стекла или зеркала без закалки, используется тонкая прозрачная триплексная пленка толщиной 0,38мм
  2.  ПРОЗРАЧНЫЙ ЗАКАЛЕННЫЙ - запекаются стекла с закалкой (или как минимум 1 из 2х стекол с закалкой), используется толстая прозрачная триплексная пленка толщиной 0,76мм
  3.  МАТОВЫЙ (МОЛОЧНЫЙ) - используется тонкая белая (молочная) триплексная пленка толщиной 0,38мм (если 1 из запекаемых стекол с закалкой - добавляется пленка 0,76мм
  4.  ЦВЕТНОЙ  - используется тонкая цветная триплексная пленка толщиной 0,38мм (если 1 из запекаемых стекол с закалкой - добавляется пленка 0,76мм
  5.  ДЕКОРАТИВНЫЙ - используется декоративная вставка и две пленки 0,76мм 
обработка готового триплекса
Сырой (и закалённый, начиная от толщины 5+5мм) триплекс возможно обрабатывать «в пакете» (шириной до 24мм), в таком случае у триплекса получается общая, единая кромка, с двумя фасками. 

Отверстия и вырезы в «сыром» (незакалённом) триплексе изготавливаются после его запекания. 

Если есть необходимость сделать триплекс с обработкой под 45°, то нужно заранее сделать этот вид обработки, а затем изготавливать триплекс.


06

уф-склейка 

УФ – склейка это использование необычного клея, полимизирующегося под воздействием ультрафиолетовых лучей и придающего особую прочность соединению. Недаром предметы, соединенные этим методом, активно используются во внешней и внутренней отделке помещений. Наглядный пример, стеклянные стойки под телевизор. Ошибочно мнение, что они имеют массивный вид. Стойки под телевизор, выполненные таким образом обладают визуальной легкостью.Интересна и сама техника крепления. Клей наносится по краям стекла, а затем детали прочно соединяются, исключая дальнейшее отслаивание. Все дело в самом клее. Благодаря молекулярному составу, он способен проникать в мельчайшие поры материала. Данный способ помогает скреплять небольшие фрагменты. Отлично смотрятся просто стойки с УФ-склейкой.


НЕЛЬЗЯ СКЛЕИВАТЬ МАТОВЫЕ / КРАШЕННЫЕ / ТРИПЛЕКС!

У/Ф СКЛЕЙКА СТЕКЛА Ультрафиолетовая склейка – это современная технология, которая позволяет склеивать из стекла светопрозрачные конструкции. Процесс уф склейки стекла происходит следующим образом: на края стекла наносится уф клей для склейки стекла, а потом на этот клей воздействуют ультрафиолетовыми лучами. Для этого используется лампа для уфо склейки стекла. Отсюда и происходит название процесса. В результате полимеризации происходит прочное сцепление материалов. УФ склейка стекла: преимущества - высокая прочность склеенных соединений - сохранение эффекта прозрачности в месте уф склейки - быстрое выполнение - широкие возможности использования Уф клей обладает свойством проникать даже в небольшие зазоры, поэтому он очень хорошо заполняет все щели, что способствует большей прочности склеивания. Использование уф склейки стекла Ультрафиолетовая склейка стекла помогает воплотить самые разнообразные идеи дизайна. Этот способ используют для изготовления журнальных столиков, различных подставок, стоек, выставочного оборудования и витрин, стеллажей, душевых кабин, особенных деталей для зеркал и стёкол. При помощи этого способа возможно соединять между собой куски стекла, а также стекло с другими материалами (например, металлом).

СТОП-ЛИСТ ПО ВИДАМ дополнительной обработки


цветной пескоструй на стекле

разноуровневый глубокий пескоструй


Уф-печать золотом / серебром


выборочная точечная покраска


заливной полимерный триплекс


фотохромный триплекс / smart glass


алмазная гравировка стекла


лазерная гравировка стекла


искуственное состаривание зеркал 


снятие амальгамы химией